Dans un atelier de plus de 5 m, l'air chaud s'accumule sous la toiture et les opérateurs ont froid aux pieds. Deux familles d'appareils règlent le problème, avec des logiques différentes.
Le déstratificateur compact
C'est un ventilateur de faible diamètre, fixé en charpente, qui aspire l'air chaud en partie haute et le renvoie vers le sol en un flux vertical lent. Plusieurs appareils sont répartis dans le local selon une note de dimensionnement. Il s'installe facilement dans un atelier encombré, entre des ponts roulants, des réseaux d'aspiration ou des luminaires, et il passe sous les plafonds de 5 à 8 m sans gêner.
Le brasseur grand diamètre (HVLS)
Les brasseurs HVLS (high volume, low speed) ont des pales de 3 à 7 m tournant lentement. Un seul appareil couvre une grande surface dégagée. L'hiver, il déstratifie ; l'été, il apporte un effet de brise appréciable. Il demande en revanche une hauteur libre importante et une zone sans obstacle, et son implantation dans un atelier de production dense est souvent délicate.
Et la prime CEE ?
La fiche IND-BA-110 ne distingue pas les deux familles par leur forme, mais par leurs caractéristiques : système fixe, aspiration de l'air en partie haute, vitesse d'air au sol de 0,2 m/s au maximum, bruit au sol inférieur à 45 dB, sonde de température entre l'appareil et le plafond, et une note de dimensionnement établie par un bureau qualifié. Un ventilateur de plafond classique ne remplit pas ces conditions. Un HVLS peut les remplir s'il est choisi et réglé pour cela.
Notre recommandation
Pour un atelier de production chauffé, avec des machines, des ponts roulants ou des réseaux en hauteur, le déstratificateur compact est presque toujours le bon choix : implantation souple, flux dirigé là où il faut, pose en une journée. Le HVLS se justifie dans les grands halls dégagés où le confort d'été compte aussi. Dans les deux cas, la visite de 30 minutes permet de trancher sur plan.